La fabrication de pièces en aluminium est omniprésente dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans la production de pièces automobiles. Parmi les divers procédés existants, le moulage sable s’impose comme une solution de choix pour la création de pièces coulées. La fonderie Roanne, active depuis plus de 65 ans, a su capitaliser sur ce procédé pour offrir des pièces mécaniques et d’aspect de qualité, en témoigne leur expertise avec le moulage sable DISAMATIC pour des séries de tailles variées. Dans cet article, nous allons explorer les avantages du moulage sable dans la fabrication de pièces en aluminium, et comment des fonderies comme celle de Roanne se positionnent dans ce marché spécifique.
Le moulage sable : un procédé ancestral modernisé
L’un des charmes de la fonderie réside dans la coexistence harmonieuse de techniques traditionnelles et d’innovations technologiques. Roanne Fonderie est l’incarnation parfaite de cette dualité. Avec le moulage sable à vert DISAMATIC, elle combine l’héritage d’un procédé ancestral avec la précision de la modernité.
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Le moulage sable repose sur l’utilisation d’un moule constitué de sable à vert, une composition de silice, d’argile et d’eau, qui permet de créer des moules capables de recevoir du métal en fusion. Cette méthode est privilégiée pour sa flexibilité et sa capacité à produire des pièces de formes complexes et de tailles variées, de 0.1 à 8 Kg, comme celles produites par Roanne Fonderie.
En complément de la force des traditions, la fonderie a su intégrer des outils de fabrication modernes. Par exemple, depuis la fin des années 80, elle dispose d’un chantier de moulage sable automatique DISAMATIC, qui garantit régularité et précision dimensionnelle, et plus récemment, elle s’est dotée d’un robot de coulée permettant d’optimiser la répétabilité des pièces et de réduire les risques pour les opérateurs.
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Pour en savoir plus sur les services et le savoir-faire de Roanne Fonderie, vous pouvez visiter sur le site.
Les avantages du sable dans la fonderie d’aluminium
L’usage du sable dans la fonderie d’aluminium n’est pas fortuit. Il offre un éventail d’avantages qui en font un choix privilégié pour la production de pièces moulées en aluminium.
La première qualité du sable est sa versatilité. La capacité du sable à prendre les formes les plus complexes permet de produire des pièces aux designs variés, ce qui est crucial pour la diversité des secteurs tels que le mobilier urbain ou l’industrie automobile.
La précision dimensionnelle est un autre avantage de taille. Les moules en sable permettent la création de pièces avec une grande fidélité aux plans initiaux. Cela est essentiel pour la qualité des produits finis et la satisfaction des clients qui demandent des pièces conformes à des spécifications précises.
La propriétés mécaniques des pièces obtenues via le moulage sable sont également un point fort. Les techniques utilisées chez Roanne Fonderie permettent d’assurer que les pièces obtenues présentent des caractéristiques mécaniques répondant aux exigences les plus strictes, comme une bonne résistance à la traction ou une dureté optimale, notamment après des traitements thermiques adaptés.
La précision de production est soutenue par des investissements constants dans l’outil de production. Le processus de création d’un moule en sable chez Roanne Fonderie est d’une régularité exemplaire, permettant ainsi de garantir la qualité et la précision dimensionnelle des pièces produites.